《政府工作报告》在提到今年政府工作任务时提出，“大力推进新型工业化，做大做强先进制造业”“新培育一批国家级先进制造业集群”。当前，我国已拥有80个国家级先进制造业集群，这些产业协同发展的前沿阵地，正不断涌动创新浪潮。
湖南长沙是我国长江中游地区的中心城市，先进制造业是这座城市现代化产业体系的“脊梁”。
在这个我国重要的工程机械装备制造基地，拥有5家全球工程机械50强企业，以及超过600家主机制造和配套企业。2022年，长沙工程机械集群成功跻身国家先进制造业集群。
混凝土泵车是其中一家工程机械装备制造企业的“拳头产品”，这家企业的智能化产线每45分钟就可以下线一台泵车。
一台泵车由近6600个零件组成，涉及的供应商达600多家。尽管工艺复杂、集成度高，但工厂在生产高峰期的年产量可以达到近7000台。这样的高产能、高效率背后，离不开产业集群提供的全方位支撑。
眼下，长沙工程机械集群还在不断夯实基础、增强产业链的韧性。
距离长沙这家泵车生产企业仅13公里，一家来自上海的液压零部件生产企业，去年刚刚投产。
这家液压零部件企业在长沙的落户，给当地多家工程机械制造企业带来便利。
得益于长沙工程机械产业集群化发展的优势，这家液压零部件企业产品规模和品类都不断扩大。今年，他们新增了19条生产线，通过引入自动化设备和智能化管理系统，进一步增强了企业市场竞争力。
如今在长沙，密集分布的配套企业与主机企业之间，建立了高效的供应链协同机制，形成了1+1＞2的“聚合效应”。
在长沙一家生产盾构机的企业，一台出口共建“一带一路”国家的盾构机已经完成刀盘吊装。几个月后，它将远赴他乡，参与一条重要地铁的跨岛线建设。这不仅是一次技术输出，更是长沙通过产业集群抱团发展，推进新型工业化的新成果。
2024年10月，这家企业研制的“江海号”盾构机顺利下线，最大开挖直径达16.64米，整机长度约145米，总重量约5000吨。为了制造其中的 “关键零部件” 主轴承，这家企业经过近5年的努力，自主研制出了可用于超大型盾构机主轴承加工的全套“工业母机”。
这家企业在超大直径主轴承研制及产业化能力上的突破，是上百家配套企业的协同努力，涵盖从理论计算、软件设计到材料研发、加工制造、工艺技术以及专业检测等全链条领域。
为了让先进制造业集群的基座更加稳固，长沙着手推进产业集群梯次培育，构建产业集群“雁形方阵”。
目前，我国已形成80个国家级先进制造业集群，涵盖新一代信息技术、高端装备、消费品、人工智能等多个领域。实现了制造业重点产业链的全覆盖。除了国家级先进制造集群，目前我国已形成国家级和省级各具特色、竞相发力、梯次发展的先进制造业集群体系。